气动隔膜泵的隔膜片发生损坏的原因是什么

气动隔膜泵的隔膜片发生损坏的原因是什么?具体原因如下:

(1)选材不正确:隔膜应根据所用介质选择，有些需要定制。例如，有些隔膜不耐有机溶剂，如果加入有机溶剂，肯定更容易损坏。隔膜在耐温方面，对介质也是有条件的，尤其是温度。

(2)合理正确的使用:在选材正确的情况下，即隔膜材料刚好适合泵送的材料，隔膜本身没有质量问题。此时，隔膜是否容易损坏，应该与使用是否正确有关。英格索兰·阿罗隔膜泵通常处于高速运行状态，经常空转或半空安装会影响隔膜的使用寿命，如果流体中含有大量的固体颗粒，也会影响其使用寿命。

(3)由于隔膜室的定容，如果进料不稳定，压力较低，进料补偿器料位低于12M，稳压装置料位异常。给料时，泵内的浆液被分离，形成间隙，造成物料短缺、泵空、锤击或冲击甚至空化，使膜片的变应力和频率增大，引起膜片的疲劳损坏或击穿。或膜片腔内的空气没有完全排出，而气体的体积随着推进流体压力的变化而变化，形成气锤。膜片的局部应力增加，膜片破裂。

(4)温度也是造成隔膜泵隔膜损坏的主要原因。一般不能超过120℃，温度作用下会造成隔膜变形。

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