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关于隔膜泵还应知道这些知识
隔膜泵又称控制泵,是20世纪70年代在隔膜腔的基础上发展而来的。它是一种输送机械,与普通泵不同,它通过接收调制单元输出的控制信号,通过功率操作来改变流体的流量。常用的动力有空气、电动装置、液体介质等。
1.气动单隔膜泵:气动隔膜泵以压缩空气为动力源,是由隔膜往复位移变化引起的容积泵。其工作原理与柱塞泵相似。气动隔膜泵有工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢四种材料。气动隔膜泵根据不同的液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯和聚四六乙烯。丁腈橡胶主要用于石油化工和含油液体,具有良好的弹性寿命。温度限制:12.2℃至+ 82.2℃,10°F至+180°F。氯丁橡胶广泛应用于非腐蚀性的应用领域。具有寿命长、成本低的特点;温度限制:17.7℃至+ 93.3℃,0°F至+200°F。氟化橡胶在高温下使用效果很好。可用于某些酸、碱产品。但成本高,生命短暂。温度限制:40℃至+ 175.7℃,40°F至+350°F。
2.电动隔膜泵(1)不需要装满水,和自吸能力超过7米(2)通过性能好,颗粒和泥直径小于10毫米可以毫不费力地通过(3)因为隔膜分开传输媒介,媒体不会泄漏。(4)体积小、重量轻:由于采用行星摆线针轮传动结构,泵型可获得体积小。(5)泵体介质流经部分,可分为铸铁、不锈钢、橡胶内衬,电机分为普通型、防爆型、调速型。
3.气动双隔膜泵的特点与单隔膜泵相似,只是双隔膜泵指的是双吸入腔,而单隔膜泵是一个吸入腔。然而,隔膜泵的压力不能增加,并受到空气供应压力的限制。隔膜泵的流量通常不会太大,大多数都用在小型系统中。与传统离心泵在大流量使用时相比,仍存在不同的情况。
隔膜泵阀体型式的选择是隔膜泵选型中的一个重要环节。隔膜泵的阀体有很多种,包括直单座、直双座、角式、隔膜式、小流量、三通、偏心旋转、蝶式、套筒式和球面式。在选择阀门前,应仔细分析控制过程的介质、工艺条件和参数,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,并根据收集的数据确定要使用的阀门类型。在具体的选择上,可以考虑以下几个方面:
(1)阀芯的形状和结构主要根据流量特性和不平衡力来考虑。
(2)耐磨性。当流体介质为含有高浓度磨料颗粒的悬浮液时,阀芯和阀座接合面每次关闭都会受到严重的摩擦。因此,阀门的流道应光滑,阀门内部材料应坚硬。
(3)耐腐蚀。由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,应尽量选用结构简单的简易阀。
(4)介质的温度和压力。当介质温度、压力高、变化大时,阀芯、阀座材料应选用温度、压力变化小的阀门。(5)防止闪蒸、汽蚀。闪蒸和空化只在液体介质中产生。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,缩短了阀门的使用寿命。因此,在选择阀门时应防止阀门闪蒸和汽蚀。
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