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气动隔膜泵常见故障解决方法

浏览量: 更新时间:2020-11-04

气动隔膜泵常见故障及解决方法


气动隔膜泵的主要特点是既能泵送流动的液体,又能输送一些易流动的介质而不需要充水。可采用高吸头和可调头(0-50m)工作。气源压力只需要大于1kg / cm2。它具有潜水泵、自吸泵、杂泵、密封电机泵、泥浆泵的全部功能和多种输送机械的特性。


气动隔膜泵运行正常,但流量过低


1. 检查泵体有空蚀斑象,调整压缩空气进口压力。降低泵体运行速度,调节液体的粘度和浓度。


2. 检查球是否卡住,如果输送的液体与阀门球阀材料不匹配。球将膨胀,请用合适的材料更换阀门球阀和阀座。


3.请检查进水管是否堵塞。


隔膜泵流量不足的原因及处理


1. 进料、排出阀排出;修理或更换进料阀。


2. 隔膜损坏;更换隔膜。


3.速度太慢,调节失灵;维护控制装置,调节速度。


气动隔膜泵启动失败或运行缓慢


1. 检查过滤、调压、润滑装置及进气口滤网是否堵塞。


2. 检查气阀是否有异物卡死,请拆下阀门并清洗,检查阀内活塞是否有划痕。如果活塞表面光亮而不纯黑,就意味着需要更换活塞和“O”圈。受伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不纯黑,就意味着需要更换活塞和“O”圈。请换一个新的。


3.检查主轴和O形圈有无划伤、磨损和压扁现象。如有损坏,请更换。


气动隔膜泵的液体从气室出口泄漏


1. 请检查隔膜是否坏了。


2. 检查隔膜是否正确安装并锁定。


气动隔膜泵出口液中存在大量气泡


1. 请检查隔膜是否坏了。


2. 检查泵体和管路有无泄漏。


隔膜泵漏油原因及处理:


1. 密封垫片、密封圈损坏或过松;


2. 调整或更换密封垫片、密封圈。


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